GLASSWORK

Küresel örnekler

DHL depo toplamayı elleri serbest bırakarak hızlandırdı

  • DHL
  • Lojistik ve depolama

Sipariş listesi el terminalinden çalışanın görüş alanına taşındığında toplama sürecinde dörtte bir verimlilik artışı ölçüldü.

%25toplama sürecinde verimlilik artışı

Depo toplamada çalışan iki iş yapar: listeyi okumak ve ürünü almak. El terminali ikinci işi sürekli böler — cihazı bırak, ürünü al, cihazı yeniden eline al. Bu, günde binlerce kez tekrarlanan küçük bir kayıptır.

Ne yaptılar

DHL, Hollanda’nın Bergen op Zoom tesisinde “vision picking” adını verdiği bir pilot yürüttü. Toplayıcılar başa takılan ekranlar kullandı; koridor, ürün yeri ve miktar görüş alanlarında görünüyordu. Barkod okuma da gözlük üzerinden yapıldığı için eller tamamen serbest kaldı.

Ölçülen sonuç

  • Toplama sürecinde %25 verimlilik artışı
  • Pilot üç hafta sürdü; 10 toplayıcı görev aldı
  • 20.000’den fazla ürün toplandı, 9.000 sipariş karşılandı

DHL’in kendi yayınında bu dört sayı geçiyor. Başka kaynaklarda dolaşan hata ve maliyet oranlarını doğrulayamadığımız için buraya yazmadık.

Türkiye’deki üretici için ne anlama geliyor

Bu vaka bir eğitim vakası değil, bir iş akışı vakası — ama dersi eğitime de geçiyor: bilgi işin yapıldığı yerde, bakışın önünde olduğunda iş bölünmüyor. Depo, sevkiyat ve kit hazırlama gibi sıralı toplama işleri olan her tesiste aynı mantık kurulabilir.

Kaynaklar

  1. DHL: Depoda artırılmış gerçeklik uygulaması başarıyla test edildi

Bir makineylebaşlayalım

Pilot senaryoyu birlikte seçiyoruz, çalışır hâle getiriyoruz, ölçüyoruz. Sonrasını sonuçlar söylüyor.

Görüşme talep edin

info@glassworktech.comSSS